著色探傷劑的使用方法：
 

　　1、表面處理和預清潔。
 

　　表面處理是指滲透檢查前零件的表面清潔，包括鐵屑、鐵銹、毛刺、氧化皮、積碳和熔渣的清潔。預清洗是一種滲透檢查過程，用于去除零件表面的油污等表面污染。
 

　　2、滲透。
 

　　滲透劑覆蓋有滲透劑的零件。覆蓋方法可以是噴涂、刷涂、流涂、靜電噴涂或浸涂。應根據(jù)零件的尺寸、形狀、數(shù)量和檢查位置選擇合適的方法。一般來說，浸涂法通常用于小零件。大型零件噴涂和流涂。
 

　　3、清除表面多余的滲透劑。
 

　　在這一步中，要求去除零件表面的所有滲透劑，不能清除已滲透到缺陷中的滲透劑，以確保在合格的前提下具有較高的檢測靈敏度。水洗滲透劑直接用水去除，乳化后用水去除，溶劑去除滲透劑用溶劑擦拭。
 

　　4、干燥。
 

　　溶劑去除方法不需要特殊的干燥處理。對于用水清洗的零件，如果使用干粉成像或非水濕成像，則必須在成像之前干燥零件。如果使用水濕成像，零件應在清洗后直接成像，然后干燥。
 

　　5、成像。
 

　　成像過程是將滲透劑從缺陷中吸出。干粉成像法廣泛應用于熒光滲透施工和安裝中。零件干燥后，應立即進行成像，熱零件可獲得更好的成像效果。干粉成像可以通過將Nugui劍埋入成像粉末中，或使用噴槍或靜電粉末噴涂來進行，但最好使用粉末噴涂柜進行粉末噴涂成像。用粉末噴涂顯影時，將零件放入粉末柜，用過濾、清潔、干燥的壓縮空氣或風扇將顯影粉吹起，形成粉末霧，包圍零件，并均勻地在零件上覆蓋一層顯影粉。
 

　　6、檢查。
 

　　著色檢查應在足夠強度的白光下進行。為了確保檢查輕微缺陷，被檢查零件的上耳照明度應至少為1000lux。